注射成型初学者指南
学习注射成型工艺的基本知识, 包括:如何工作, 设计原则, Materials, 质量体系
注塑成型类型
注塑成型这个术语包含了将液态树脂注入工具中以形成塑料部件的几个过程. 以下是四种常见的类型:
热塑性注塑: 热塑性塑料注射成型是最常见的一种成型方式. 它向模具中注入热塑性树脂，在模具中Materials冷却形成最终部分.
液态硅橡胶成型: 液态硅橡胶使用热固性Materials，通过化学反应形成塑料部分.
Overmolding: 过度成型是用两种或两种以上的Materials制造塑料零件的过程. 你会经常发现，通过在手柄上添加橡胶来提高抓地力.
插入成型: 插入成型是在树脂进入模具之前将插入组件放入模具的过程. 然后，Materials被注入并在插入物周围流动，通常是金属，形成最终部分. 这通常用于需要金属螺纹的部件.
注塑成型基本设计原则“，
公差
以大阳城集团网站网址的注塑工艺，大阳城集团网站网址可以hold住 ±0.003 in. 加工精度. 收缩公差主要取决于零件的设计和树脂的选择. 它从0开始变化.002 in./in. 用于ABS和聚碳酸酯等稳定树脂 0.025 in./in. 用于TPE等不稳定树脂.
壁厚
壁厚是重要的，因为它可以导致缺陷，如下沉和翘曲. 最好的做法是在整个注塑件中保持均匀的厚度. 大阳城集团网站网址建议墙壁要坚固 不小于相邻壁厚的40% ~ 60%，所有Materials都应符合所选树脂的推荐厚度范围.
核心几何
挖出零件的芯以消除厚壁. 你可以在一个好的模压部件中获得相同的功能. 不必要的厚度会改变零件尺寸, 降低强度, 并且需要后处理加工.
草案
对成型零件施加牵伸是确保零件在冷却过程中不翘曲的关键，它有助于零件容易地从模具中弹出. 应用 1到2度在大多数情况下都很合适. 如果有垂直面，大阳城集团网站网址建议合并 .5度吃水.
方的行为
模具的一部分，当模具关闭时，使用凸轮驱动滑块推入适当的位置. 通常, 侧动作用于解决钻削问题, 或者有时允许一堵不通风的外墙. 当模具打开时，侧动作从零件上拉开，使零件被弹出. 也叫“凸轮”.”
削弱了
阴影部分的一部分，阴影部分的另一部分, 在零件和一个或两个模具半部分之间形成联锁. 一个例子是在零件的侧面钻一个垂直于开模方向的孔. 凹口防止零件弹出，或防止模具打开，或两者兼而有之.
老板
一种凸起的螺柱结构，用于连接紧固件或支撑穿过它们的其他部件的结构. 设计厚凸台可能会增加零件下沉和空洞的可能性. 考虑用肋骨或扣板加强凸台以增加强度
盖茨
浇口是注塑模具上的一个开口，允许树脂进入并填充型腔. 注塑浇口有三种常见类型.
- 盖茨选项卡 是最常见的闸门类型，因为它与添加剂一起工作良好，是最具成本效益的选择吗.
- 热提示门 最好的部分，外观是优先考虑的. 这些浇口还可以减少模具和闪光的磨损.
- 销，柱，或隧道门 是不需要残留的化妆品的理想选择吗. 有时根据Materials和几何形状，这不是一个选择.
肋骨
肋骨是细的, 与开模方向平行的壁状结构, 它被用来增加力量和支持的功能，如boss和墙壁. 为防止下沉，排骨不应超过 壁厚的60%.
喷射器别针
顶销安装在模具的b侧，并有助于在零件充分冷却后将塑料零件从工具中释放出来. 设计时有足够的吃水，有助于减少零件上的引脚.
标识和文本
无衬线字体将是最容易磨成一个模具与文本. We 推荐字体大于20pt. 不大于0.010到0.015 in.
常用工程树脂
前言: ABS是绝大多数零件的最佳选择. 价格合理, strong, 相对困难的, 有一个体面的外观和宽容，即使你不遵守所有的塑料部件的标准设计规则.
缩醛: 一种具有良好润滑性的坚固Materials
连结控制协定: 一种非常坚固，流动良好的Materials，尤指用于薄的零件. 产生较弱的针织线.
尼龙: 价格实惠，坚固耐用. 容易收缩和翘曲，特别是玻璃填充尼龙.
聚碳酸酯(PC): 它能忍受更高的温度，比典型的ABS更耐用，但在可塑性方面不那么宽容吗.
PMMA(压克力): 一个负担得起的透明部件的选择，尽管它可能很脆.
商品树脂
聚丙烯(PP): 当化妆品和硬度不是优先考虑的时候，PP是一种便宜的Materials. 耐化学性和良好的生活铰链设计.
聚乙烯: 高密度和低密度选项. 是否耐用且耐化学腐蚀.
聚苯乙烯: 一种既便宜又透明的硬质热塑性塑料.
查看大阳城集团网站网址的 注塑Materials指南 如果你想深入研究塑料的选择.
注塑用着色剂和树脂添加剂
库存的颜色 从树脂供应商通常是黑色和自然. 天然的颜色可能是白色、米色、琥珀色或其他颜色. 当着色剂颗粒添加到天然树脂中时，就会产生半定制的颜色. 对于可用的颜色，请访问大阳城集团网站网址的Materials页面. 大阳城集团网站网址库存的颜色没有额外的费用. 它们可能不是完全匹配的，可能会在某些地方产生条纹或漩涡.
树脂添加剂
短玻璃纤维 用于增强复合Materials和减少蠕变，特别是在较高的温度下. 它们使树脂更坚固，更硬，更脆. 由于树脂和纤维之间的冷却收缩差异，它们会引起翘曲.
碳 纤维用于增强和/或硬化复合Materials，也有助于静电耗散. 它和玻璃纤维有同样的局限性. 碳纤维可以使塑料非常坚硬.
矿物质 如滑石粉和粘土常被用作填料，以降低成本或增加成品零件的硬度. 由于它们在冷却时不像树脂那样收缩，因此可以减少翘曲.
PTFE(聚四氟乙烯) 二硫化钼用于轴承应用中使零件自润滑.
长玻璃 纤维是用来加强和减少蠕变的短玻璃纤维, 但是要让树脂更结实更硬. 缺点是，对于薄壁和/或长树脂流的模具零件来说，它们可能特别具有挑战性.
芳纶(凯夫拉尔) 纤维就像不那么耐磨的玻璃纤维，只是强度没有那么强.
玻璃珠 云母片用于硬化复合Materials，减少翘曲和收缩. 在高负荷情况下，注入难度较大.
不锈钢 光纤用于控制EMI(电磁干扰)和RFI(射频干扰)，通常用于电子元件的外壳. 它们比碳纤维的导电性更好.
紫外线抑制剂 户外应用.
静态的治疗方法 使树脂消散静电.
成型零件表面处理
表面光洁度是注射成型的另一个重要考虑因素，因为零件通常是装饰性的，用于最终用途的生产. 请记住，纹理表面将需要更多的草稿比一个更抛光的完成. 这是为了确保零件从模具中释放出来，这样喷珠就可以正确地应用到工具上.
这些是大阳城集团网站网址的表面处理选择热塑性塑料和硅橡胶成型
| 热塑性塑料 | 液态硅橡胶 |
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除了大阳城集团网站网址的标准表面处理选项，大阳城集团网站网址还提供行业标准 模具技术完成更复杂的纹理. 这些可以用来改善零件手柄的抓地力或隐藏外观缺陷，如分型线. 模具技术纹理可以用来实现以下效果:
- 通过喷珠或抛光模具表面产生的成品
- 木质或皮革状纹路
- 多石子的表面
- 哑光，光泽，或朦胧的表面，和许多其他
后处理和先进成型技术
超声波焊接: 使用高频振动产生热量，并驱动一个插入到一个部件. 在更复杂的成型应用中，它也可用于将零件熔合在一起.
标记部分: 有两种方法添加图像，通常标志，零件:移印和激光雕刻.
移印允许在按比例的成型零件上添加彩色图形. 这可以用于添加标识，图形和部件说明. 大阳城集团网站网址提供ABS, PC和ABS/PC树脂移印.
激光雕刻使用激光将2D图像烧到零件或模腔上. 虽然颜色不是激光雕刻的一个选项，它是一个更具有成本效益, 与移印相比，更快地标记塑料部件.
Pickouts: 挑齿是与模具分开加工的镶件，在Materials注入之前放置在模具中. 它们被用来在内部表面上实现下切. 提子与塑料部件一起弹出并放回模具中. 使用pickout克服了许多形状和定位的限制, 但比滑动关闭成本更高, 或者使用侧面动作.
钢芯销: 钢销的强度足以承受弹射的应力，其表面足够光滑，可以干净地从零件上释放而不产生穿透力. There shouldn’t be any cosmetic effect on the resulting part; if there is, 它会在洞里，不会被发现.
注塑质量体系
由于公司依靠注塑生产千千万万, 有时数百万, 的零件, 质量控制至关重要.
科学成型: 科学成型描述了一种用于开发的标准工艺, 优化, 并记录每个注塑项目的理想设置过程，以便每次运行都遵循相同的过程和参数. 这确保了零件的每次运行都是一致的.
首件检验(FAI): FAI是一种用于验证零件是否符合规格的方法. 大阳城集团网站网址采取从关键到质量的方法来注塑FAIs. 使用GD&T，客户可以喊出他们的零件最关键的尺寸.
生产部件批准流程(PPAP): PPAP是一种通常用于汽车行业的质量检查过程. 该方法用于验证一个生产过程能够可靠地重复生产一个高质量的零件. PPAP检查有18个组成部分，从客户批准到样品零件生产.
ISO 13485: ISO 13485是标准 医疗行业. 这包括设计确认(DQ), 运行确认(OQ), 和性能确认(PQ).
